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La filiale d’Airbus opérant dans le secteur de l’Aérospatial, Stelia Aerospace, a décidé d’investir 110 millions d’euros sur quatre années. Pour Stelia, la robotisation est au cœur de de sa stratégie de compétitivité afin de rendre sa production ainsi que sa maintenance plus efficace grâce l’intelligence artificielle.
Une décision concrète qui permettra au constructeur de pouvoir innover sur l’intégralité de ses processus de production.
l y a 4 ans, la filiale d’Airbus avait inauguré sa nouvelle usine dernière génération à Méaulte dans la Somme qui avait demandé environ 70 millions d’euros d’investissement.
Cette usine est à la pointe de la technologie et a engagé une forte digitalisation grâce à l’arrivée entre autres d’une trentaine de robots pour la chaîne de production. Aujourd’hui Stelia n’a pas renoncé à son activité dans l’aérostructure. La filiale d’Airbus a démontré qu’elle continuait sur sa stratégie et son investissement de 110 millions d’euros, dans l’élaboration de nouvelles usines du futur.
Cela permet à la filiale de pouvoir renforcer sa stratégie en matière d’usine 4.0 et de répondre aux nouvelles attentes des décideurs du secteur. Le développement de la robotisation permettra de se passer plus tard des gabarits lors de l’assemblage mais aussi de déployer des lignes modulables qui pourront accueillir différents programmes d’avions.
L’intelligence artificiel permet d’optimiser grandement la supply chain ainsi que toute la maintenance des différents matériaux utilisés dans le processus de fabrication.
Pour l’avionneur français, ce projet consiste ainsi à améliorer la réactivité du groupe en raccourcissant les circuits de décision et en intégrant davantage les usines production. Ce projet d’usine est intéressant car il s’agira d’une amélioration d’une usine déjà existante.
Dans le même secteur d’activité, le groupe Français SAFRAN a lui aussi orienté ses efforts vers des usines plus intelligentes. Des technologies encore plus axées sur la production ainsi que l’exploitation de la data. Ces technologies seront au service de l’optimisation de la productivité mais auront aussi un impact sur les conditions de travail des collaborateurs. Parmi ces nouvelles technologies nous avons, des simulations 3D (test de résistance des produits finis avant même leur conception), de la réalité virtuelle (modélisation virtuelle des installations) ainsi que la cobotique (robotique collaborative).
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