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Grâce au développement des technologies numériques, l’Industrie 4.0 semble offrir des gains de productivité et une réduction des coûts intéressants.
Mais ces évolutions sont-elles durables et compatibles avec une réduction de l’impact environnemental ? Cet article explore les opportunités au développement durable, introduit par l’Industrie 4.0.
C’est l’une des promesses de l’industrie 4.0 : elle sera responsable écologiquement. Selon l’étude « Exploring the effect of ICT solutions on GHG emissions in 2030 », certains chercheurs estiment que la technologie de l’Industrie 4.0 pourrait réduire les émissions de CO2 jusqu’à 15% d’ici 2030.
En effet, les nouvelles technologies sont une véritable source d’opportunités pour limiter l’impact environnemental des industries. Elles permettent aux industriels d’optimiser leurs outils de production et donc de réduire considérablement leur empreinte écologique.
Une meilleure connectivité pour réduire son empreinte écologique ?
L’industrie est un secteur d’activité particulièrement énergivore. Cependant, avec l’avènement de l’industrie 4.0, les entreprises se dirigent vers un fonctionnement en réseau intelligent, leur permettant d’avoir un meilleur usage de leur outil de production et une meilleure visibilité sur leur utilisation de l’énergie.
En effet, en interconnectant leurs besoins et les disponibilités en ressources et en énergie, les industriels maximisent leur production et optimisent leur consommation énergétique.
Ainsi, les émissions de gaz, les nuisances sonores ou encore la gestion des déchets sont mieux maîtrisées. Cela contribue à réduire l’impact environnemental et les coûts énergétiques.
Quelques exemples de mise en application des technologies de l’industrie 4.0 au service de l’environnement.
– L’impression 3D est souvent citée comme l’une des innovations de l’industrie 4.0 la plus environnementale. En effet, elle permet de réduire ses déchets en n’utilisant que le strict nécessaire en termes de matériaux.
Pour exemples, grâce à l’impression 3D, GE Aviation et Safran Aircraft Engines ont réduit de 25% le poids de leurs moteurs LEAP, réduisant ainsi leurs factures énergétiques et leurs émissions de CO2.
– l’IoT et l’Intelligence Artificielle (IA) sont de plus en plus intégrés dans les stratégies d’optimisation énergétique, notamment pour prévenir les éventuelles pannes. En utilisant à la fois l’analyse des données et la connaissance contextuelle des conditions de processus, l’IA peut faire des prédictions précises sur le comportement des actifs, en détectant les pannes des semaines voir des mois en avance. Ainsi, les machines peuvent facilement être mises mise hors tension avant que la panne ne survienne, diminuant ainsi de manière significative leur consommation d’énergie sur la durée.
En France, on peut citer l’exemple de la startup Energiency et de son logiciel d’analyse de la performance énergétique industrielle. Grâce à l’intelligence artificielle, la startup promet de réduire la consommation d’énergie d’une usine d’environ 15%.
Ainsi, avec les technologies numériques, les entreprises industrielles tendent à produire des biens mieux adaptés à la demande et de façon plus efficiente, avec une utilisation des ressources plus juste et avec moins de déchets.
Ces problématiques environnementales de l’industrie 4.0 seront notamment abordées durant le salon Hannover messe, 100% digital cette année. Vous y retrouverez toute l’équipe de SURFEO, du 12 au 16 avril 2021, pour discuter plus amplement des différentes problématiques liées à la transformation digitale du secteur industriel en Europe.
alex.roman@surfeo.eu Office: +33 (1) 55 17 14 73
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